產(chǎn)品簡介
本多列背封式全自動粉末包裝機是一種高品質(zhì)、高性能的全自動條帶包裝機，可自動完成計量、制袋、填充、封合、切斷、打印生產(chǎn)日期、切易撕口等工序。本粉狀包裝機采用PLC程序控制、高精度運膜系統(tǒng)、光電自動定位跟蹤、先進的觸摸式人機界面、PID等數(shù)字式恒溫控制等。
該粉狀包裝機操作簡單、結(jié)構(gòu)完善，是包裝行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，提高包裝檔次的首選設(shè)備。
本多列背封式全自動粉末包裝機適用于冷軋純鋁復(fù)合包裝或多層復(fù)合膜袋包裝，它所配套的多通道充填裝置能夠連續(xù)地給包裝袋充入不同的包裝物，并同時分切出單個或多個包裝。本粉狀包裝機占地面積小，每分鐘最高可產(chǎn)300袋，新型結(jié)構(gòu)，不同的配置最大限度的滿足不同用戶對粉末產(chǎn)品的包裝要求。

主要用途
本全自動粉末包裝機廣泛的應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)松散粉末狀產(chǎn)品的自動包裝，如（藥品）沖劑，速溶咖啡粉，藕粉，螺旋藻粉，蛋白粉，茶粉，珍珠粉，調(diào)料等。

結(jié)構(gòu)細分圖

技術(shù)參數(shù)
電源規(guī)格 220V? 50HZ
總用電功率 3.2 KW
最大包裝寬度（mm） 350n
切割數(shù)（縱向排數(shù)） 1-6列
壓縮空氣壓強 0.6 Mpa
耗氣量（方/小時） 2方/小時
噪聲（dBA） 78 dBA
外形尺寸（L*W*H） 1000*1100*2000 （mm）
每列包裝速度 （袋/分鐘） 50袋
重量 （kg） 600kg
包裝材料：聚酯/聚乙烯，聚酯/鍍鋁/聚乙烯，聚酯/鋁箔/聚乙烯，紙/聚乙烯，尼龍等可熱封復(fù)合材料
包材要求：厚度≤8絲，卷材內(nèi)徑75mm，外徑≤300mm。

性能特點
1：本多列背封式粉狀包裝機所配套的多通道充填裝置能夠連續(xù)地給包裝袋充入不同的包裝物，并同時分切出單個或多個包裝；
2本全自動粉末包裝機包裝材料結(jié)構(gòu)：尼龍膜/聚酯膜復(fù)合，聚酯膜/聚酯復(fù)合膜，尼龍膜/純鋁箔/聚酯膜復(fù)合，聚酯膜/純鋁箔復(fù)合，聚酯膜和其他可提供熱封合功能的材料復(fù)合(包裝材料不能是易燃,易爆,易腐等列入危險化學(xué)品或物質(zhì)的材料)
3：儲料斗、導(dǎo)料板等零部件內(nèi)壁光滑平整，無外露螺釘、鉚釘?shù)韧蛊鸷图饨?，整個全自動粉末包裝機設(shè)備在工作運行時為全封閉運轉(zhuǎn)，符合制藥企業(yè)的“GMP”要求。
4：凡與藥品接觸的零部件、儲料斗等均采用不銹鋼材料制成，符合食品衛(wèi)生要求，表面亞光處理，本粉狀包裝機整機所有黑色金屬零件都進行防腐處理。
5：對咖啡粉、調(diào)料、孜然粉、沖劑等粉末產(chǎn)品包裝時，整機運行全封閉，具有較好的安全性。
6：設(shè)備的噪聲值按標準測量不大于82dB(A)，不對周圍環(huán)境造成污染。
7：本全自動粉末包裝機具有安全鎖定裝置及保護。

注意事項
1：在本全自動粉末包裝機運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意機器聲音是否諧調(diào)，要迅速分清事故前的異常運轉(zhuǎn)聲音；
2：要經(jīng)常用銅刷清掃縱封輥、橫封輥的表面，防止熱輥表面粘著聚乙烯引起熱封不良，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；
3：每隔一月應(yīng)在本粉末包裝機各緊固部位涂潤滑油，減速器油第一次用要在10日左右更換，以后每隔2000小時更換一次新油，每遇中、大修時要換油；
4：每班檢查本全自動粉末包裝機機器各緊固部位，是否有松動、脫接現(xiàn)象；
5：把本粉狀包裝機薄膜裝入后如長時間不開動，縱橫封輥熱量不斷傳至薄膜，可將薄膜燒壞，此時就將兩縱封輥和兩橫封輥相互離開；
6：每班向橫封輥軸承部位注油，以防燒毀軸承；

清潔方法
1、保持本全自動粉末包裝機光電開關(guān)電頭清潔，以免由于灰塵附著造成光電動作不靈敏，造成誤下料或不動作，影響本粉狀包裝機壽命，注意：誤用硬刷清理光電感應(yīng)頭；
2、對藕粉、珍珠粉、沖劑、 餃子粉、奶茶粉、蛋白粉等粉末產(chǎn)品包裝工作結(jié)束后，把料倉內(nèi)物料卸干凈，并把螺旋料杯清理干凈，以免下次工作時由于上次工作未清料（由于化工原料易吸潮的特性）造成剩余物料結(jié)塊，影響全自動粉末包裝機包裝精度；
3、人員離開機器前，關(guān)閉機器電源后可離開，保證機器有工作間歇、散熱，避免由于工作連續(xù)造成溫升持續(xù)，加劇設(shè)備磨損，降低整機及零部件的使用壽命。

應(yīng)用實例